变电设备外绝缘部件数字化工厂建设项目
项目基本情况
本项目由神马电力实施，建设地位于江苏省南通市苏通科技产业园。项目总投资额为22,982万元，拟使用募集资金投入为20,730万元，项目建设内容包括新建厂房、购置生产设备等。其中，新建厂房为一次性建设，预计在一年内完成；购置生产设备分四批次建设，每批次预计在5-8个月内完成。项目达产后，将服务于气体绝缘复合套管和变压器复合套管两类产品的产能扩充与极致成本经营，并形成年产24,000支气体绝缘复合套管、12,000支变压器复合套管的产能。
项目必要性
（1）公司的气体绝缘复合套管与变压器复合套管，能够使电网实现30年全寿命周期运维成本和事故损失的“双清零”
气体绝缘套管是变电站GIS/DTB/PASS等开关设备中的核心部件，在保障变电站安全可靠运行中发挥着重要作用。作为开关设备本体与外部电力网络的连接，气体绝缘套管必须满足电气强度和机械强度的双重要求，其质量性能对开关设备及变电站的安全可靠运行至关重要。
传统的瓷质材料气体绝缘套管，由于材料本身的亲水性和脆性，导致在使用过程中容易出现闪络和脆断问题，尤其是为了避免闪络事故，电网需定期对其进行清洗或喷涂RTV（室温硫化硅橡胶）作业，全球电网每年为此花费了巨额的运维成本。
变压器套管是堪称变电站“心脏”的变压器的核心部件，作为将变压器内部的高、低压绕组通过引线引接到变压器油箱外部的出线装置，对电气强度和机械强度要求极高，其质量性能对变压器及变电站的安全可靠运行至关重要。
传统变压器套管包括油纸电容式瓷套管和干式套管两类，其中，油纸电容式瓷套管的应用占比较高，但由于瓷材料本身的亲水性和脆性，该类产品同样存在着易闪络和脆断的问题，尤其是当套管内部出现高能放电时，极易引发爆炸事故，这些问题每年给全球电网造成的损失巨大。而干式套管由于技术尚不成熟，产品性能的稳定性较差，进而也带来了成本与售价的高居不下（售价为同规格油纸电容式瓷套管的2-5倍），因此，应用占比很低。
针对上述传统产品存在的痛点问题，公司依托材料与工艺技术优势，于2008年开始，相继研发成功72.5kV-1,000kV的气体绝缘复合套管；并于2017年-2018年研发成功变压器复合套管，经鉴定，系列产品技术性能均达到国际领先水平，能够使电网实现30年全寿命周期运维成本和事故损失的“双清零”，进而显著降低电网的输配电成本。
（2）市场需求持续增长，亟需增加产能
在全球以复合外绝缘替代传统瓷外绝缘的趋势不断加深，以及电网公司对更低输配电成本的技术需求愈加迫切的背景下，公司依托于过往二十多年中，与全球的电网公司和以ABB、Siemens、GE为代表的电气设备制造商客户建立的良好稳固的合作关系，加之变电站复合外绝缘已经在全球形成的替代效果，将快速实现气体绝缘复合套管和变压器复合套管的全面市场拓展。在过去三年中，公司气体绝缘复合套管收入的复合增长率为30%左右。
同时，变压器复合套管在研发成功后也快速实现了市场突破，从2018年6至2020年9月，已在国内9个省份实现试点业绩并与国外众多客户开展了积极接洽推进。由于公司现有的气体绝缘复合套管产能，已处于满负荷生产状态且不能及时满足市场需求，而变压器复合套管现有产线系研发阶段所打造，年标准产能只有1,000只左右，且只能生产220kV及以下电压等级的产品，均无法满足迅速增长的市场需求。因此，公司亟需增加产能，以满足市场需求。
（3）以极致成本满足由革新替代所形成的持续增长的市场需求，需要数字化工厂为之保驾护航
公司现有的气体绝缘复合套管产线和变压器复合套管产线，精益化和自动化程度较低，在生产质量、效率和成本方面均存在较大的提升空间。而数字化工厂，在精益生产的基础上，通过制造的自动化和管理的信息化，能够显著提升产品生产效率、稳定产出质量，进而有效降低产品的整体生产成本。因此，在扩大产能、保障及时履约的同时，实现以极致成本所带来的更具竞争力的产品价值把握市场机遇，实施本数字化工厂建设项目十分必要且刻不容缓。
项目可行性
（1）产品竞争力国际领先，将快速占领市场
公司气体绝缘复合套管的核心部件是空心复合绝缘子和导电杆等其他金属件，目前公司正在建设绝缘子数字化工厂，同时导电杆等金属件也已实现自制，因此，气体绝缘复合套管所用的部件成本将进一步下降。基于此，公司产品已实现材料成本上的优势，
而本次项目建设完成后，将进一步降低制造成本。同时，在产品性能方面，依托公司复合绝缘子的性能优势以及在密封可靠性领域的地位，从套管设计源头实现了性能最优、质量最可靠、成本最低，因此能够满足市场对于“安全可靠，成本更低”的需求，并在同类产品中建立起绝对的竞争优势。
公司变压器复合套管的外绝缘全部采用复合材料，其与瓷套管相比可有效提高套管防污闪、雨闪、冰闪的能力，即便产品内部发生高能放电也不会发生碎片式爆炸，产品的重量大幅减轻且具有较好的抗震性能。并且与干式套管相比，产品性能更加稳定且售价仅为干式套管的一半左右。2018年6月，中国电力企业联合会鉴定委员会对公司新型变压器套管进行鉴定，认为产品主要技术性能达到同类产品国际领先水平。公司变压器复合套管凭借与行业现存套管相比的差异化优势，接下来将快速占领国内外市场。
（2）公司已与国内外大型电气设备制造商和电网公司建立稳固合作关系，目标客户基础良好
公司通过在全球电力市场二十多年的耕耘，已与全球大部分电气设备制造商（包括开关设备和变压器客户）建立了良好稳固的合作关系，公司在目标客户处已牢固树立“神马密封、点滴不漏”、“全球复合外绝缘龙头企业”的品牌形象，这些均构成了公司上述两类产品快速发展的稳固基础。此外，公司正在实施推进的“强化全球营销力量打造”项目，将进一步完善全球的营销布局与能力建设，全面支撑各类输配电外绝缘产品的市场扩张。
（3）已积累稳定可靠的供应链能力，可完整迁移至数字化工厂
公司通过现有产线成功完成产品研发并实现质量合格产品的批量化生产，从而积累了上述两类产品的完整的供应链能力，涵盖了生产与物料控制、质量管理、精益生产、设备管理、生产管理、技术设计、工艺管理、市场管理，同时，公司已初步打造一支功能完整、基础扎实的气体绝缘复合套管和变压器复合套管供应链队伍。该供应链能力可完整迁移至数字化工厂，支撑数字化工厂快速步入正轨。
项目经济效益
经测算，本项目达到预期产能后，税后内部收益率为14.64%，静态税后投资回收期为8.25年（含建设期），具有良好的经济效益。
项目报批事项
本项目建设用地已取得苏（2019）南通开发区不动产权第0008281号不动产产权证书。本项目已于2020年9月24日，取得江苏南通苏通科技产业园区行政审批局（发改）颁发的《江苏省投资项目备案证》（备案证号：苏通行审备[2020]41号）。
